電焊工工資介紹
焊工分好多種,普焊,氬弧焊,二保焊,纖維素焊等很多,焊工精通了,技術(shù)達(dá)到頂峰也是一個不錯的手藝,因為如果拋開這些不一樣的行業(yè)來說,焊工工資可以從3000到上萬不等。如果是普通的電焊工一般工資在3000左右,但是熟練的電焊工工資可以達(dá)到8000左右,只要技術(shù)熟練,想要拿到高薪是完全沒有任何問題的,企業(yè)也是對于電焊工老師傅十分重視,不過想要成為一名真正的電焊工老師傅也是相當(dāng)難的。
目前焊割作業(yè)時,氧氣由下述方法獲取: (1) 管道輸送(外漆藍(lán)色)其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全,壓力穩(wěn)定,較為經(jīng)濟(jì)。 (2) 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便,不受輸送管道限制,但貯運中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣,它是一種無色的碳?xì)浠衔,其分子式為C2H,在壓力為0.1 Mpa,溫度為0℃時, 1M3乙炔質(zhì)量為1.17Kg,比氧氣輕。 乙炔是易燃?xì)怏w,其自燃點為480,在空氣中著火溫度為428℃,乙炔又是易爆氣體,在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%,在氧氣中為2.8%~93%,所以一旦發(fā)生泄漏,極易造成嚴(yán)重的爆炸事故。
3、 氣焊絲 (1) 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有:1)碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;2)合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;3) 不銹鋼用焊絲;4)鑄鐵用焊絲;5)銅及其合金用焊絲;6)鋁及其合金用焊絲;7)鎂合金用焊絲。 (2) 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面: 1) 母材的力學(xué)性能 使之符合性能的要求。 2) 焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性,不易產(chǎn)生各種焊接缺陷。 3) 焊件的特殊要求 如對介質(zhì)和溫度、導(dǎo)電性等特殊要求。 4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物,改善潤濕性,在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時,通常必須采用氣焊熔劑。
焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。2)焊縫的位置,平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3)焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透 ,第一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。4)接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。
收弧焊道的收尾(收。﹦幼鞑磺‘(dāng),有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑,容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有:1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接,對于薄板則有燒穿的危險。2.反復(fù)斷弧收尾法:當(dāng)焊接到終點時,在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接,但堿性焊條不宜用此法。3.回焊收尾法:當(dāng)焊接到終點時,不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度,向反方向移動一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領(lǐng):一、平焊1)開始時,傾斜角適當(dāng)增大,當(dāng)溫度升高時傾斜角相應(yīng)減少;2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi),并不斷地攪拌熔池;4) 焊薄件時焊絲可作上下運動; 5) 結(jié)束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。 6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。