滄州管道電焊工培訓(xùn)學(xué)校，提高焊接技術(shù)，改進焊接工藝和材料

   通過提高焊接技術(shù)，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。在社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。

   雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
如今電焊高級人才需求量大

   隨著我國社會和經(jīng)濟的發(fā)展，我國的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展，高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè)，所以在未來，我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展，而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中，電焊工都將是里面極其需要的人才。

焊接時間tω通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為采用的同期控制點焊機上，通電時間是周（我國一周為20ms）的整倍數(shù)。在其它參數(shù)固定的情況下，只有通電時間超過某*小值時才開始出現(xiàn)熔核，而后隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當(dāng)選用的電流適中時，進一步增加通電時間熔核增長變慢，漸趨恒定。但由于加熱時間過長，組織變差，正拉力下降，會使塑性指標(biāo)（延性比Fσ/Fτ）下降（圖4）。當(dāng)選用的電流較大時，則熔核長大到一定極限后會產(chǎn)生飛濺。

學(xué)習(xí)難點
1、焊接電弧的組成及溶池的組成；
2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）
3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。
（三）難點化解辦法
1、對一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、重點地講解；
2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；
3、通過實際操作，使理論和實踐有機地結(jié)合在一起。
手工焊電弧焊多層焊時，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接電流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時焊條角度不當(dāng)、電弧太長或電弧偏吹，焊件有厚銹或自動埋弧焊時的焊偏。⑵未熔合的主要原因：電流過小或焊速太快，電流過大，母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈，操作不當(dāng)或磁偏吹。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？  （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護鏡  （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置  （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火  （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源