現(xiàn)在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。那么電焊技術(shù)有哪些操作技巧呢？電焊技術(shù)操作技巧：方法/步驟焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動條件等一系列特點。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識和不斷地進(jìn)行操作實踐，二者不可偏廢。電焊技術(shù)操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數(shù)下，焊工一邊仔細(xì)觀察，一邊有規(guī)律地運條，這是一個人為的有機(jī)整體活動過程，由于焊接過程的復(fù)雜性，運條很大程度上依賴于觀察，這也是這項技能的顯著特征�？偟膩碚f，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態(tài)金屬區(qū)域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對于電弧焊技能，學(xué)會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。

     氣孔 焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化作用，另一方面又帶來大量的氫。 （2） 焊接方法。埋弧焊時由于焊縫大，焊縫厚度深，氣體從熔池中逸出困難，故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 （3） 焊條種類 堿性焊條比酸性焊條對鐵銹和水分的敏感大得多，即在同樣的鐵銹和水分含量下，堿性焊條十分容易產(chǎn)生氣孔。 （4） 電流種類和極性 當(dāng)采用未經(jīng)很好烘干的焊條進(jìn)行焊接時，使用交流電源，焊縫最易出現(xiàn)氣孔；直流正接氣孔傾向較��；直流反接傾向最小。采用堿性焊條時，一定要用直流反接，如果使用直流正接，則產(chǎn)生氣孔傾向顯著加大。 （5） 焊接工藝參數(shù) 焊接速度增加，焊接電流增大，電弧電壓升高都會使氣孔傾向增加。 2、 防止方法 （1） 對手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。 （2） 焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。 （3） 采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時，一定要用短弧焊。 四、咬邊 由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷叫咬邊。 1、 產(chǎn)生原因 主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電池太大，電弧過長，運條速度和焊條角度不適當(dāng) 等。 2、 防止方法 選擇正確的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運條方法和運條角度。 埋弧焊時一般不會產(chǎn)生咬邊。 五、未焊透 焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫未焊透。 1、 產(chǎn)生原因 焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙過��；焊條或焊絲角度不正確， 電流過小，速度過快，弧長過大；焊接時有磁偏吹現(xiàn)象；或電流過大，焊件金屬尚未充分加熱時，焊條已急劇熔化；層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污等未清除干凈，焊接位置不佳，焊接可達(dá)性不好等。 2、 防止方法 正確選用和加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速度，認(rèn)真操作， 防止焊偏等。 六、未熔合 熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分叫未熔合。 1、 產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈，焊接電流太小，焊條偏心，焊條擺動幅度太窄等。 2、 防止方法 加強(qiáng)層間清渣，正確選擇焊接電流，注意焊條擺動等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣

     二、手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（焊接規(guī)范）是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級別，對一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條，重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。 2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類，一般酸性焊條可交、直流兩用， 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī)，堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，必須采用直流弧焊機(jī)，對藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條，亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時，焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法，叫極性。 焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因為堿性焊條正接，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。使用反接時，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。酸性焊條如使用直流電源時通常采用 正接�！� 2因為陽極部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深，因此，焊接厚鋼板時可采用正接，而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時，應(yīng)采用反接。 采用交流電源時不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。厚度越大，選用的焊條直徑應(yīng)越粗，見表6-1。但厚板對接接頭 坡口打底焊時要選用較細(xì)焊條，另外接頭形式不同，焊縫空間位置不同，直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過5mm，橫焊仰焊直徑不超過4mm。