焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。坡口對接接頭是應用*多的接頭形式。當被焊工件較�。ò搴裥∮�6毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1、平焊或轉動2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊（向下） ⊥：角焊縫（各種位置）。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?出現裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質是哪類，據此應選擇匹配的焊接材料；2. 根據材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數，多道焊時還要注意控制層間溫度；3. 根據經驗，如此厚的兩個件焊接，應該焊前進行預熱。焊接后鋼管出現裂縫的原因和解決辦法，出現裂縫的原因:1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3.焊接方法和順序不合理。4.層間溫度控制不好。防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對稱焊。2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應力。
焊工基礎知識：A1、金屬力學性能包括強度、塑性、硬座、韌性、疲勞強度等。2、硬度指標可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。4、金屬的物理性能包括密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性等。5、耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

焊工技術根據加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。13、在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大；焊接電流增大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應用廣泛。16、手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區(qū)小接頭性能好。17、焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量。18、手工電弧焊主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別。
電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現的。40、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。41、手工電弧焊一般結構選用酸性焊條，重要結構選用堿性焊條。42、氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來實現的。43、金屬的切割過程包括預熱—燃熱—吹渣三個階段。44、在熱處理生產中，常用的冷卻方式有等溫冷卻;連續(xù)冷卻兩種。45、電弧的產生和維持的必要條件是陰極電子發(fā)射和氣體電離。46、焊縫中硫的主要來源是母材、焊絲、藥皮或者焊劑等，所以降低焊縫含硫量的關鍵措施是嚴格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量叫線能量。48、熔池的一次結晶包括產生晶核和晶核長大兩個過程。49、焊后熱處理的方式有后熱；高溫回火；正火或正火加回火等。50、焊接灰鑄鐵時產生的裂紋有熱應力裂紋；熱裂紋；兩種，其中尤以熱應力裂紋更為常見。51、焊件在垂直于焊縫方向上的應力和變形叫做橫向應力和變形。52、對于不對稱焊縫的結構，應先焊焊縫少的一側，后焊焊縫多的一側，可減少總體變形量。53、為了抵消焊接變形，焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為的變形，這種方法叫反變形法。54、散熱法不適用于焊接淬硬性較高的材料。

電焊焊接中火焰矯正法是利用火焰局部加熱產生的塑性變形，使較長的金屬在冷卻后壓縮，以達到矯正變形的目的。56、火焰加熱矯正的關鍵是掌握火焰局部加熱引起的變形的，以便確定正確的加熱位置，同時應控制溫度和重復加熱的次數。57、火焰加熱方式有點狀加熱；線狀加熱；三角形加熱。58、三角形加熱常用于厚度較大，剛性較強構件彎曲變形的矯正。59、焊前預熱可以降低溫差、減慢冷卻速度，從而減少焊接應力。60、乙炔瓶應直立使用，對臥放乙炔瓶在直接使用時，必須靜置20min，才能使用。61、減壓器使用中不得沾染油脂。62、焊炬使用前應先檢查焊炬的射吸性能。63、焊接不銹復合鋼板應采用三種不同的確良焊條來焊接同一條焊縫。64、采用碳鋼焊條接鑄鐵與低碳鋼接頭時，可先在鑄鐵坡口上堆焊4-5mm的隔離層，冷卻后再進行裝配點焊。

電焊機的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機，直流弧焊機，逆變弧焊機和脈沖焊機；按操作方法分成手工電弧焊機，半自動弧焊機和自動弧焊機；按焊接方法分成焊條弧焊機，埋弧焊機，氣體保護焊機。4．電焊機型號的表示方法：A表示弧焊發(fā)電機，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位數字表示額定電流。5．手工電弧焊機應具備：結構簡單、維修方便、安全性好；靈活調節(jié)電流；焊接操作方便；適當的空載電壓；經濟性好和不易升溫發(fā)熱等性能。6．弧焊時，要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流�？蛰d電壓越高，對引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利，但空載電壓太高對焊工安全不利，并且能耗增加，目前我國交流弧焊機空載電壓為60—80伏，直流弧焊機空載電壓為45—70伏。7．焊機輸出電流值主要由電焊機發(fā)熱來決定的，焊機嚴重發(fā)熱時，焊機會被燒壞，因此規(guī)定焊機溫升的*高值為60—80℃，焊機的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負載的狀態(tài)，手工電弧焊總是斷斷續(xù)續(xù)的負載狀態(tài)，因此實際操作時，負載持續(xù)率要低于100%，我國規(guī)定，用5分鐘計算負載持續(xù)率，手工電弧焊機負載持續(xù)率為60%，負載持續(xù)率是指單位時間內負載持續(xù)的時間。8．手工電弧焊機使用時的注意事項：焊機盡可能平穩(wěn)放置在通風良好和干燥的地方；焊機供電回路焊機相符，并有可靠接地；焊機空載時，聲音無導常；電焊鉗不要與機殼接觸，防止短路；在規(guī)定的技術參數值內使用；經常保持焊機各部位清潔；經常檢查各部位螺栓是否松動；焊機停止工作時，應該切斷電源。
1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數是堿性氧化物的焊條。6．焊芯的作用：傳導焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。7．藥皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。8．焊條按用途的不同可以分為：結構鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。9．焊條型號的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數字表示熔敷金屬的抗拉強度的*小值，單位兆帕，第三位數字表示焊條適用的位置，“0”和“1”表示焊條適用于全位置，“2”表示焊條適用于平焊和平角焊，“4”表示焊條適用于立向下焊，第三位數字和第四位數字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。10．焊條的藥皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時，容易產生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質量，焊前應將焊條進行烘焙。焊工領用焊條時應仔細核對型號和規(guī)格，使用低氫型焊條，應放在焊條保溫筒內，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應重新烘干。但重重烘干次數不宜超過三次。11．結構鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次，按焊縫的強度和結構選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應采用直流反接，即工件接焊機輸出。
用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規(guī)定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節(jié)奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
新手焊接技巧如下：
1、焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。
2、焊接時一般是采取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。
3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由于鐵水容易掉落，故需采取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。
4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。
5、更換焊條或臨時�；∈瘴矔r，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固后一般不出現缺陷
1、常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釬焊)。
2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。
3、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。
4、焊縫的形成原理。
5、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。
6、焊接變形及應力和產生和防止方法。
7、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。
8、焊接檢驗。
9、電焊和氣焊安全規(guī)程。
10、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點和操作要點。