1、駕駛裝載機人員必須取得準駕車型駕駛證，持證上崗。2、駕駛前對車輛的制動系、轉向系、行駛系、鏟斗升降系等部位進行檢查，確認完好安全后方能啟動，啟動后要保證機械工作系統(tǒng)預熱5-10分鐘。3、起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。4、裝堆積的砂土挖掘機培訓時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。5、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。6、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。7、選礦廠鏟裝礦石至碎石機料口時要集中精力，密切注意車輛前后上部障礙物及人員，鏟斗卸礦時準確掌握高度，對準料口均衡給礦，預防礦石從礦倉口滾出傷人裝載機配件和礦石堵塞料口，不準將超過標準尺寸的大塊礦石鏟入碎石機料口。8、牽引其它車輛時與被牽引車輛駕駛員密切配合，被牽引的車輛必須轉向、制動有效，不準乘座其他人員，牽引鋼繩長度在5米以上，并指定一名人員統(tǒng)一負責口令指揮，牽引距離不得超過200米。9、鏟礦石裝車要謹慎駕駛，與拉礦駕駛員密切配合，裝礦石過程中注意車輛前后障礙物及人員，根據裝礦車輛情況裝載機配件準確掌握鏟斗升降高度和控制好卸礦速度，盡量避免礦石滿出貨箱，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。10、吊裝貨物時要參照起重作業(yè)安全注意事項，指定一名人員統(tǒng)一負責口令指輝，吊裝的貨物不得超過安全核定重量并拴接扎實，根據貨物的重量選擇安全牢固的鋼繩，駕駛員要謹慎操作不得隨意離開駕駛室。11、經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機及裝載機其它各部的運轉聲音，發(fā)現異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。12、作業(yè)后，將裝載機駛到安全地段，將鏟斗平放在地面上，操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。對裝載機進行停車檢查，查處異常應及時排除，不能排除的要及時上報公司，組織技術人員修理。13、做好文明生產打掃工作，及時上報工作臺班，確認一切正常后方可交班下班。下面是具體操作技巧圖文攻略哦！ 機器再運行中，為了司機的視野和裝載平穩(wěn)，將鏟斗放低，離地面約40cm。鏟土時要保持鏟斗底部與地面平行。

    從裝載機的總體結構圖可以看出，裝載機可分為：動力系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。裝載機作為一個有機整體，其性能的優(yōu)劣不僅與工作裝置機械零部件性能有關，還與液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)性能有關。動力系統(tǒng)：裝載機原動力一般由柴油機提供，柴油機具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經濟等特點，符合裝載機工作條件惡劣，負載多變的要求。機械系統(tǒng)：主要包括行走裝置、轉向機構和工作裝置。液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)的功能是把發(fā)動機的機械能以燃油為介質，利用油泵轉變?yōu)橐簤耗�，再傳送給油缸、油馬達等轉變?yōu)闄C械能�？刂葡到y(tǒng)：控制系統(tǒng)是對發(fā)動機、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件進行控制的系統(tǒng)。液壓控制驅動機構是在液壓控制系統(tǒng)中，將微小功率的電能或機械能轉換為強大功率的液壓能和機械能的裝置。它由液壓功率放大元件、液壓執(zhí)行元件和負載組成，是液壓系統(tǒng)中進行靜態(tài)和動態(tài)分析的核心。

     鏟車、裝載機實施標準化作業(yè)的程序：包括出車，鏟料，載荷行走，卸料，空載走行，停車；實施標準化作業(yè)的崗位操作演練：包括作業(yè)前檢查準備，對位鏟取物料，調整鏟斗高度，退出鏟料地點，前進升斗靠近待裝車輛，翻斗抖落物料，鏟斗回落歸位，空車清理路面及收集余料，清潔機械部位，放正停車熄火。通過該模塊的強化訓練，使學員熟練掌握裝載機的標準化操作規(guī)程，掌握裝載機的作業(yè)流程，熟練實施標準化作業(yè)環(huán)節(jié)、規(guī)范演練。出車前的安全檢查操作；結合路面路況安全行駛操作；裝料卸料""五不準""安全操作；裝載機的調試、檢修安全操作規(guī)則。過該模塊的強化訓練，使學員熟練掌握裝載機的安全操作技能和要求，規(guī)范裝載機的安全操作步驟。