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氣孔 焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 (1) 鐵銹和水分 對(duì)熔池一方面有氧化作用,另一方面又帶來(lái)大量的氫。 (2) 焊接方法。埋弧焊時(shí)由于焊縫大,焊縫厚度深,氣體從熔池中逸出困難,故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 。
引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作,其準(zhǔn)備步驟是:①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接,并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī),并調(diào)節(jié)所需焊接電流。
焊條和焊件之間的電壓又較高(60--70v),再加上述預(yù)熱使焊條端點(diǎn)和焊件被焊處容易發(fā)射電子,結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導(dǎo)電,同時(shí)產(chǎn)生耀眼的火花,這就是弧光放電。
當(dāng)焊接熱輸入減小時(shí),由于焊接接頭的冷卻速度增大,易形成淬硬組織而產(chǎn)生冷裂紋,因此,通常用抗裂性試驗(yàn)確定熱輸入的下限;當(dāng)熱輸入增大時(shí),由于焊接接頭容易過(guò)熱而導(dǎo)致熱影響區(qū)粗晶脆化,因此,常采用焊接接頭的夏比V形缺口沖擊試驗(yàn),或段磊韌度試驗(yàn)確定熱輸入的上限。
焊接速度單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過(guò)快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過(guò)窄等現(xiàn)象。若焊接速度過(guò)慢,易造成焊縫過(guò)厚、過(guò)寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇:焊縫的接頭形式、空間位置及坡口(一)焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接四種。
產(chǎn)生原因及危害:產(chǎn)生焊瘤的主要原因,一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng);二是電弧拉得過(guò)長(zhǎng)、焊速太慢、溶池溫度過(guò)高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見(jiàn),在平焊的焊縫背面有時(shí)也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中,且焊瘤下面往往存在夾渣。
在GB/T2649-1989《焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)取樣法》標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定了金屬材料熔焊及壓焊接頭的拉伸、彎曲、沖擊等取樣方法。試件尺寸應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量、切口寬度、加工余量以及不能利用的區(qū)段(如電弧焊的引弧和收。┯枰跃C合考慮。
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直流焊機(jī)主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機(jī)主要焊鋼板為主。氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、高頻逢焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)。
良好的焊接,焊點(diǎn)具有獨(dú)特的亮白光澤,憑經(jīng)驗(yàn)一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點(diǎn)或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
直線往復(fù)運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
(6)圓圈形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí).焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移。正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng),熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有利于焊縫成形。
(三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用:一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。
電焊技術(shù)發(fā)展前景:學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來(lái)的,能吃苦的人越來(lái)越少了,所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)一步提升,另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng),這也是由這個(gè)工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè),并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。
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鍍就是按照?qǐng)D4所示,對(duì)被要焊接的部位進(jìn)行搪錫!肮巍蓖甑脑骷_、導(dǎo)線頭等焊接部位,應(yīng)立即涂上適量的焊劑,并用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻,為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。
焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時(shí),焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成7080°角,用最短弧做前后推拉的動(dòng)作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過(guò)高時(shí)可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時(shí),焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動(dòng)作。
防止電焊中的氣孔措施:施焊前將坡口表面兩側(cè)清理干凈,鐵銹是使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔的原因之一,特別是當(dāng)鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內(nèi)部時(shí),所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內(nèi)部鐵銹除凈,因此除銹潔凈工作應(yīng)在裝配前進(jìn)行。焊前應(yīng)將電焊條按說(shuō)明書中規(guī)定的溫度和時(shí)間烘培,并應(yīng)保溫防潮。焊接電流要適中,堿性焊條應(yīng)采用短弧焊接。
若送進(jìn)速度慢會(huì)發(fā)生電弧過(guò)長(zhǎng)或斷弧現(xiàn)象。若送進(jìn)速度快焊條來(lái)不及熔化與焊件粘在一起。 (2)焊條沿焊接方向移動(dòng)逐漸形成一條焊道。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)快會(huì)出現(xiàn)焊道較窄、熔合不良現(xiàn)象。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)慢會(huì)出現(xiàn)焊道過(guò)高、過(guò)寬、薄焊件燒穿現(xiàn)象。 (3)焊條的橫向擺動(dòng)是為了得到一定寬度的焊縫。
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