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平?jīng)鲠轻紖^(qū)氬弧焊專(zhuān)修培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
調(diào)電流主要看原材料的厚度電流是非常關(guān)鍵的，焊之前一定要反復(fù)調(diào)好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。平；我喜歡把焊條放在焊把中間的口上，90度，均勻走，這樣焊出來(lái)的平縫百分百漂亮，仰；點(diǎn)焊一點(diǎn)壓一點(diǎn)，慢慢走注意熔池，不要怕?tīng)C，燙傷是不能避免的，除非你有金鐘罩護(hù)體立；這個(gè)是三個(gè)中最難的，和管道一樣可以點(diǎn)焊可以連弧，我個(gè)人推薦大家立焊時(shí)采用點(diǎn)焊的手法，一點(diǎn)壓一點(diǎn)不要急要穩(wěn)，一根焊條焊完，下一根的時(shí)候，要記得敲掉接頭部分的藥皮。
無(wú)關(guān)人員請(qǐng)勿進(jìn)入焊接作業(yè)場(chǎng)所等。使用心臟起搏器的人，無(wú)醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機(jī)及焊接作業(yè)場(chǎng)所周?chē)�。焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)磁場(chǎng)起搏器的動(dòng)作產(chǎn)生不良影響。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下，可以獲得不同的力學(xué)性能，以滿足各類(lèi)工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開(kāi)裂。
電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主要是通過(guò)調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時(shí)候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩(wěn)弧，這時(shí)候焊條和容池的溶液還是短路過(guò)渡狀態(tài)，電壓還是下降，電流還是大；過(guò)渡完畢后處于正常焊接狀態(tài)，電壓回升，電流下降。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。
運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。
利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過(guò)程中一般不加填充金屬。
焊機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)牢靠，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱使端子、電纜燒損，敬請(qǐng)注意。
請(qǐng)確認(rèn)本機(jī)銘牌上的額定規(guī)格后在使用，避免不合理使用。避免過(guò)載使用。
這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下，可以獲得不同的力學(xué)性能，以滿足各類(lèi)工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在大量的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開(kāi)裂。
電弧引燃后，焊條一般有三個(gè)基本動(dòng)作，即朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)是焊條熔化金屬向熔池過(guò)渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長(zhǎng)度，故焊條必須向熔池送進(jìn)還要保持送進(jìn)速度與焊條熔化速度相等。
(4)月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。同時(shí)需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接電流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過(guò)高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長(zhǎng)或電弧偏吹，焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因：電流過(guò)小或焊速太快，電流過(guò)大，母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈，操作不當(dāng)或磁偏吹。
雖然電路是閉合的，可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻較大，這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。
（三）電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成 1）焊芯是焊接用專(zhuān)用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用：一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。
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